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焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。



钢薄壁声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，因其性能优良，埋置后可基本上保持其平行度和平直度，常被用于大直径灌注桩。 常用的超声波透射法检测，对声测管的要求较为严格，需要接头牢固，不折断，密封不泄漏；管壁是平坦的，不会破裂，光滑且不会变形；管体光滑垂直，没有歪斜及异物。为了后期工作的顺利进行，前期对声测管的选择一定要足够严格。 声测管除了用作检测通道及取代一部分钢筋截面外，还可用作桩底灌浆的管道；或是用作冲洗和灌浆处理事故桩缺陷的管道，但这时需要采取措施在需要灌浆的缺陷部位刺穿管道。注浆管




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基于以上情况，我们通过相应的理论计算和大量的工程实践，高强双密封液压声测管。 高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将声测管的插口端插入承口端10cm，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了声测管的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。 高强双密封液压声测管的优点主要是充分考虑到声测管在使用中所涉及的各种要素，从各方面达到国内乃至的性能。






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